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混凝土机制砂特性

人工砂也叫机制砂

，便是把石头和从河堤挖掘的鹅卵石根据冲击性式粉碎机(别称制沙机)的解决变成合适工程建筑应用的沙子。90年代，浙江已规模性应用机制砂，并制定了有关行业标准，以后云南省

、北京市也颁布了机制砂有关规范和应用技术规范
。陆续，京
、渝、湘等地都是有了机制砂生产流水线

。可以说，做为混凝土
、水泥砂浆等基础原材料的建筑用砂
，机制砂运用取得成功已经是不争的事实，很多工程项目实践活动(包含令人瞩目的三峡水利水电工程)已充分说明，应用机制砂的概率及重要性。机制砂的本身主要特点是:现阶段基础为中粗砂
，颗粒级配在2.6～3.6中间
，堆积密度平稳、可调式，带有一定量的石灰粉，除150um的筛余有所增加外，其他筛余均能考虑规范纯天然砂I区、Ⅱ区规定，粒型多呈三角体或方矩体
，表层不光滑，菱角锐利
。但因为中国各省机制砂的生产制造矿源的不一样
、生产制造机制砂的机器设备和加工工艺不一样，生产制造出机制砂粒型和配合比将会也有挺大的差别，例如
，一些机制砂块状颗粒物较多
，一些机制砂的堆积密度为两边大正中间小，但要是能考虑国家标准中对人工砂的所有性能指标，就可以在混凝土和水泥砂浆中应用
。而且机制砂的粒型和配合比全是能够 调节和改善的，在这里一点上，人工砂于纯天然砂拥有 实质的差别。

混凝土机制砂性能

新搅拌机制砂混凝土的工作中性能
，别称粘结性，就是指混凝土具备流通性、延展性
、可靠性和申密性等几层面的一项综合性性能
，这种性能并并不是独立的，只是有一定的互相关系，时从不一样的视角叙述新拌混凝土的特点。表明混凝土灌溉成形的难度系数水平，也表明混凝土抵御原材料层次混凝土离析的工作能力。塌落度做为混凝土粘结性的实际指标值。

在混凝土水灰比同样的标准下，机制砂混凝土塌落度要低于河沙混凝土，这主要是机制砂自身具备裂缝、间隙及孔眼
，其有一部分颗粒物为矿物质颗粒物结合体，那样扩大了沙子的堆积密度
，吸咐了大量的水
，造成 混凝土的用水量提升
，塌落度减少。同样标准下
，配备同样塌落度的混凝土
，机制砂比纯天然河沙用水量提升5～l0kg／m3。但不在提升混凝土的前提条件下混凝土水灰比增大后
，一般混凝土评测强度并不减少
。假如按纯天然砂的规律性开展机制砂混凝土配制设计方案，人工砂的用水量大，粘结性稍弱
，易造成泌水，非常在混凝土使用量少的低强度级别混凝土中主要表现显著；而假如依据人工砂的特性开展机制砂混凝土配制设计方案，根据有效运用人工砂中的石灰粉
、调节人工砂的砂率，是彻底能够 配置出粘结性非常好的混凝土。

实验证实最合适配置混凝土的人工砂颗粒级配为2.6～3.0，配合比为Ⅱ区。人工砂在配置添加减水剂的混凝土时，对减水剂的反映比纯天然砂比较敏感。人工砂配置的高强度水下混凝土混凝土在水下混凝土全过程中不容易堵泵。恰当应用人工砂配置的混凝土压实度大
、抗渗等级、抗冷性能好，其他物理力学性能和长期性使用性能均能做到设计方案应用规定。人工砂非常适合配置高强度级别混凝土、高性能混凝土和水下混凝土混凝土
。

混凝土机制砂的结构

混凝土的结构力学性能指标值包含抗压强度强度、抗压强度强度、抗压强度强度、抗弯强度强度、弹性模具、粘接强度
、疲惫强度、收拢徐变特点等。对于这种指标值开展深入分析的还较为少
。可是，针对抗压强度强度
、弹性模具这两个关键指标值，世界各国却累积了较丰富多彩的试验材料。选用机制砂配备C50混凝土的试验結果如表1图示
。

一般机制砂筛余0.315毫米下列所占占比较小，仅有10％上下。有关混凝土水下混凝土工程施工技术规范中指出，水下混凝土混凝土细石料根据0.315毫米圆孔筛的筛余不可低于15％
。纯天然细沙的粒度关键集中化在0.2mm下列，颗粒级配一般在1.5上下。纯天然细沙颗粒级配低，若独立配置混凝土，会因为收拢大造成混凝土裂开，可是能够 运用纯天然细沙粒度关键集中化在0.2mm下列的特性
，与机制砂复合型构成人工混和砂
，进而使配备的混凝土得到优良的工程施工性能。一般用40％的纯天然细沙与60％的机制砂混和做为细石料应用
，能够 获得优良的实际效果。对特细沙、混和砂、机制砂混凝土开展了试验比照，結果如表2图示
，其混和砂中特细沙和机制砂的占比为4:6
，机制砂母岩为玄武岩
。表3为的试验結果。

因为机制砂一般选用硬质的岩层粉碎

，机制砂比纯天然砂的抗压强度强度高些。因此机制砂混凝土与纯天然砂混凝土对比
，各类结构力学性能指标值不低
，乃至高些。

自然，混凝土的强度、弹性模具等结构力学性能指标值除开和砂的强度相关外
，还与别的要素相关
，如机制砂中的石灰粉成分和混凝土砂浆配合比中的砂率等。机制砂混凝土的试验说明，石灰粉成分对混凝土的强度的危害挺大，石灰粉成分越高

，混凝土的强度随着减少。机制砂砂率在低于40％时，拌和物过度浓稠
，砂率扩大后
，工作中性能获得改进
，砂率在42～46％时，强度保持稳定。砂率超出50％，不仅强度有一定的降低
，并且基桩受力弹性模具明显减少

。